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  • 氯氣的使用安全操作注意事項(xiàng)/液氯氣鋼瓶運(yùn)輸車(chē)
  • 1、 每次更換氯瓶必須開(kāi)啟氯氣吸收塔,每半年檢查吸收塔的液堿量是否達(dá)標(biāo),

    2、 危險(xiǎn)化學(xué)品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蝕等特性。

    3、 液氯鋼瓶應(yīng)貯存在專(zhuān)用庫(kù)房,存放期不得超過(guò)三個(gè)月,存放高度不得超過(guò)二層。

    4、 腐蝕品是指能灼傷人體組織,并對(duì)金屬等物品造成損壞的固體或液體。

    5、 瓶子內(nèi)液氯不能用盡,必須留意有余壓,充裝500kg和1000kg的鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯。

    6、 液氯鋼瓶從使用時(shí),應(yīng)有防滑與防滾動(dòng)設(shè)施,用氯時(shí)兩個(gè)瓶閥要保持上下位置與地面垂直,使用氣態(tài)氯時(shí)將導(dǎo)管接在上面瓶閥,使用液態(tài)氯時(shí)將導(dǎo)管接在下面瓶閥。

    7、 在撲救粉塵的火災(zāi)中,應(yīng)注意不要使沉積粉塵飛揚(yáng)起來(lái),最好采用噴霧水流,以防止發(fā)生二次爆炸。

    8、 嚴(yán)禁使用蒸氣、明火直接加熱氯氣鋼瓶,嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。

    9、 危險(xiǎn)化學(xué)品的安全標(biāo)志分為主標(biāo)志和副標(biāo)志。

    10、 預(yù)防有毒化學(xué)品危害的具體措施主要包括:技術(shù)措施,組織管理措施個(gè)人防護(hù)措施,加強(qiáng)高毒作業(yè)管理措施四個(gè)方面。

    11、 防止物料逆流倒灌入鋼瓶,在使用鋼瓶時(shí),必須裝備有止逆閥,緩沖壓力表、安全裝置;操作時(shí)應(yīng)保持鋼瓶?jī)?nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。

    12、 氯氣是一種黃綠色帶有刺激性臭味的有毒氣體。

    13、 紫銅管發(fā)生堵塞時(shí),可用水清洗,并用無(wú)油和水的壓縮空氣吹干。

    14、 在氯系統(tǒng)中所使用的閥門(mén)必須逐只進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn);使用膜片壓力表。

    15、 打開(kāi)瓶閥通氯時(shí),系統(tǒng)出現(xiàn)跑氯現(xiàn)象,應(yīng)馬上關(guān)閉瓶閥,切斷氯的來(lái)源。

    16、 充裝量為50kg的鋼瓶應(yīng)橫向裝運(yùn),堆放高度不得二層。

    17、 在運(yùn)輸氯氣瓶時(shí),同車(chē)不準(zhǔn)混裝有抵觸性的物品,運(yùn)氯的車(chē)輛不得讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。

    18、 空氣中氯氣如果達(dá)到300mg/m3,可導(dǎo)致肺內(nèi)被氯氣燒傷驟然死亡。

    19、 機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)輸液氯鋼瓶時(shí)不得在人口稠密和有明火場(chǎng)所停留。

    20、 使用單位收貨后發(fā)現(xiàn)液氯重瓶超裝時(shí)應(yīng)在采取降溫措施的同時(shí),將超裝量排出后再存放、使用。

    21、 當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)余氯不低于10kg,因室溫過(guò)低又需使用瓶?jī)?nèi)氯氣時(shí),可以使用45℃水加熱。

    22、 生產(chǎn)性粉塵主要對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)有危害。

    23、 鋼瓶裝卸搬運(yùn)時(shí),必須戴好瓶帽嚴(yán)禁撞擊。

    24、 切換鋼瓶時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉瓶閥,然后關(guān)閉氯氣調(diào)節(jié)閥,再進(jìn)行拆卸紫銅管,安裝時(shí)先連接好鋼瓶與紫銅管,然后開(kāi)瓶閥查漏,最后開(kāi)啟氯氣調(diào)節(jié)閥。

    25、 我們可使用稀氨水快速準(zhǔn)確檢查出氯系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。

    26、 撲救液化氣體火災(zāi),應(yīng)該盡快堵漏。

    27、 按規(guī)定,開(kāi)啟氯氣鋼瓶時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用扳手,不得挪作它用。

    28、 氯與有機(jī)物的反應(yīng)很劇列,其化合物的蒸氣都有毒,故禁止用烴類(lèi)和酒精清洗氯管道和氯設(shè)備。

    29、 充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝運(yùn)時(shí),只允許單層設(shè)置,并固定防止?jié)L動(dòng)。

    30、 撲救初期的火災(zāi)應(yīng)切斷物料,然后立即啟用現(xiàn)有各種消防設(shè)備、器材控制火源。

    31、 調(diào)節(jié)氯氣流量時(shí)只能用針型閥,不準(zhǔn)使用瓶閥

    32、 鋼瓶閥門(mén)泄漏:先將泄漏的閥門(mén)轉(zhuǎn)向上方、使其成氣氯狀態(tài)泄出(閥門(mén)向下時(shí)泄出的是液氯)。用氨水檢查泄漏處。

    ① 如閥門(mén)頂(閥芯)處泄漏,可先用扳手緊頂針,并旋緊閥門(mén)上的軋?zhí)m螺帽,緊到不漏為原則。

    ② 如閥門(mén)出口處泄漏,可旋緊頂針,再漏可將閥門(mén)出氣口處銅六角螺帽(無(wú)孔)旋緊。

    ③ 如瓶閥門(mén)絲扣處泄漏,可用專(zhuān)用大扳手(或管子鉗)緩慢擰緊瓶閥。

    ④ 如閥座(閥體)裂壞或閥門(mén)絲扣打滑,可用應(yīng)急壓罩(上海自來(lái)水廠制造)堵漏。

    ⑤ 如螺栓安全塞絲扣泄漏,可用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊螺栓安全塞。

    33、鋼瓶瓶體穿孔或焊縫泄漏:可根據(jù)泄漏口大小用竹簽或木針堵漏,也可用鋼制抱箍(內(nèi)襯粘貼橡膠片)用鋼絲繩緊箍器收緊。

    34、發(fā)現(xiàn)氯氣管道有裂縫或損壞,應(yīng)首先切斷氣源(關(guān)閉液氯鋼瓶出口閥與生產(chǎn)裝置之間所有的閥門(mén)),然后處理泄漏點(diǎn)。如果生產(chǎn)不允許停產(chǎn),而且?guī)鹤鳂I(yè)時(shí),檢修人員必須戴好防護(hù)用品,將軋?zhí)m(內(nèi)襯橡膠片)用螺栓緊固,作為緊急處理。待可以停產(chǎn)時(shí),再更換管道。

    35、 現(xiàn)或得知現(xiàn)象氯氣泄漏應(yīng)馬上向廠領(lǐng)導(dǎo)及班長(zhǎng)報(bào)警。廠長(zhǎng)、班

    長(zhǎng)接到報(bào)警后馬上組織當(dāng)人員即時(shí)搶險(xiǎn)、控制事態(tài)的蔓延。

    1) 有現(xiàn)場(chǎng)人員保持清醒,啟動(dòng)漏氯吸收裝置,必須佩帶防毒面具才可以進(jìn)入氯庫(kù)。

    2) 入氯庫(kù)后首先尋找、判斷漏點(diǎn),切斷漏點(diǎn)所屬系統(tǒng)氯源,若漏點(diǎn)不大,瓶體焊縫泄漏,可采用內(nèi)襯橡膠墊片鋼箍箍緊或竹簽、木塞、鉛塞等堵死,減小或消除泄漏空間。馬上通知生產(chǎn)廠家,盡快將氯瓶拿回處理。若漏點(diǎn)較大,自身無(wú)法解決情況下,立即報(bào)告公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,請(qǐng)求救援。

    3) 加管泄漏時(shí),值班人員要保持清醒頭腦穿戴防毒面具并報(bào)告中控室、廠長(zhǎng)。正確判斷漏占位置、及時(shí)切斷漏占所屬系統(tǒng)氯源。

    4) 若氯瓶閥門(mén)泄漏時(shí),應(yīng)先關(guān)閉總閥,然后推上防漏六角壓蓋(擰緊六角螺母);馬上通知生產(chǎn)廠家,盡快將氯瓶拿回處理。若閥門(mén)斷裂;應(yīng)盡快轉(zhuǎn)動(dòng)氯瓶,斷裂閥門(mén)處于氯瓶上部的氣態(tài)空間。人員迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)馬上向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,請(qǐng)求救援。搶險(xiǎn)隊(duì)員要積極配合公司、區(qū)有關(guān)部門(mén)搶險(xiǎn)工作,并注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),以便對(duì)事故進(jìn)行分析。

    35、防毒面罩使用注意事項(xiàng):

    1)防毒面罩有大小型號(hào)之分,設(shè)置時(shí),應(yīng)按值班人員面型,選用合適型號(hào)。

    2) 毒面罩備用期間,應(yīng)放入密封框內(nèi)保存,并按說(shuō)明書(shū)定期更換濾毒罐。

    3) 用防毒面罩時(shí),必須套大濾毒罐,記緊旋開(kāi)濾毒罐下面的進(jìn)氣口蓋,并使濾毒罐固定在腰部位置。用完,重新把蓋旋緊(防止經(jīng)常吸咐空間輕微氯味、使其濾氯性能減弱或失效)。

    4) 使用防毒面罩時(shí),最好在戴面罩后,用手捏緊面罩與瀘毒罐連接的氣管,如感到呼吸困難,說(shuō)明防毒面罩沒(méi)有漏氣,這樣更為保險(xiǎn)。

    36、液氯鋼瓶使用前的要求

    a)、液氯鋼瓶在使用前,應(yīng)復(fù)磅核對(duì)其重量是否正確,并做好使用記錄。如發(fā)現(xiàn)鋼瓶?jī)?nèi)液氯超量,應(yīng)及時(shí)通知液氯生產(chǎn)廠,并安排首先使用,立即排出超裝量,消除隱患。

    b)、安全裝置與附件

    為防止物料逆流倒灌進(jìn)入液氯鋼瓶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生過(guò)高溫度和壓力,導(dǎo)致鋼瓶爆炸,按《氯氣安全規(guī)程》要求,在使用中必須備有稱(chēng)量衡器、退過(guò)火的紫銅管、計(jì)量裝置、膜片式壓力表、調(diào)節(jié)閥、緩沖罐、逆止閥以及緊急處理措施裝置等。

    c)、稱(chēng)重衡器用于液氯鋼瓶使用前復(fù)核瓶?jī)?nèi)液氯重量,使用過(guò)程中定時(shí)稱(chēng)重,記錄使用重量和瓶?jī)?nèi)留有余量,防止用空。

    d)、退過(guò)火的紫銅管有一定的伸縮性和強(qiáng)度,又不易老化,是目前較理想的鋼瓶與生產(chǎn)系統(tǒng)連接的管材。

    e)、計(jì)量裝置可以直觀重量刻度,控制加氯流量的流速,穩(wěn)定氯化反應(yīng),另外能及時(shí)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)物料的倒灌現(xiàn)象,可以立即采取處理措施。